АНОНС

Новости

Семинары по бережливому производству.

корпоративный проект "Современный менеджмент и Бережливое производство">> (скачать)

Семинар-практикум «Бережливое производство на современном предприятии»>> (скачать)

 Семинар-практикум «Управление качеством и бережливое производство»>> (скачать)

семинар-практикум "Бережливый офис" >> (скачать)

Семинар-практикум«Бережливое производство на современном предприятии»

 Цели:

- сформировать у участников семинара целостное представление  о производственной системе предприятия, построенной на принципах бережливого производства, и технологии ее развертывания;

- содействовать осознанию участниками потерь и проблем, связанных с отступлением от принципов бережливого производства;

-  приобрести опыт применения отдельных инструментов бережливого производства на модельных участках;

- определить концепцию построения производственной системы на принципах бережливого производства на выбранном объекте

Целевая аудитория – высшее и среднее управленческое звено,  команда внедрения

Ожидаемые результаты:

- формирование у участников семинара системного представления  в области разработки производственных систем предприятий на принципах бережливого производства;

- приобретение опыта применения отдельных элементов бережливого производства на модельных участках;

- разработка примерного плана развертывания бережливого производства на выбранном объекте.

 Программа

1. Причины появления и ключевые понятия концепции бережливого производства.

• Сокращение потерь – суть бережливого производства. Основные виды потерь и пути их сокращения.    
• Краткая характеристика систем бережливого производства: производство по принципу «точно вовремя» (Just In Time - JIT), система менеджмента качества (Total Quality Management - TQM), система наведения чистоты и порядка на рабочих местах (5S - «Упорядочение»), система всеобщего производительного обслуживания оборудования (ТРМ -Total Productive Maintenance), система постоянных улучшений (кайдзен). 
• Основные инструменты  бережливого производства: малые группы, стандартизация операций, визуализация, «Пять почему», 5W1H, и другие.

Выполнение заданий: Выявление основных видов потерь, имеющихся на объекте. 

2. Развертывание  на предприятии системы «Упорядочение» (5S) – системы наведения порядка, чистоты и укрепления дисциплины с участием всего персонала.

• Принципы, возможности и условия применения системы «Упорядочение» (5S).
• Деятельность малых групп – основа системы Упорядочение» (5S). Организация деятельности малых групп. Пять ключевых инструментов развертывания и поддержания системы «Упорядочение» (5S).
• Технология развертывания системы «Упорядочение» (5S).
• Особенности развертывания  системы «Упорядочение» (5S) в офисных подразделениях.

Выполнение заданий: Отработка шагов «Удаление ненужного», «Рациональное размещение предметов», «Уборка и проверка» на модельных участках.

3. Формирование потока создания ценности по принципу «точно вовремя».

• Выравнивание и сглаживание производства.  Производство в соответствии со временем такта. Ячеистая организация зон обслуживания.
• Быстрая переналадка.
• Разработка карт потоков создания ценности и карт процессов «как есть» и «как должно быть».
• Организация кайдзен-прорывов (практических семинаров по кайдзен).

Выполнение заданий: Выявление ключевых проблем потока создания ценности, постановка задач по его улучшению и определение способов их решения.

Семинар-практикум «Управление качеством и бережливое производство».

Программа

 Семинар 1. Качество – прежде всего.

• Способы выявления проблем в потоке создания ценности (дзидока, автономизация, визуализация).
• Обеспечение качества по принципу «5НЕ». Защита от непреднамеренных ошибок (пока-ёкэ).
• Разрешение проблем с использование семи простых инструментов.

Выполнение заданий: Выбор проблемы и составление плана ее разрешения

2. Повышение эффективности деятельности предприятий на основе системы всеобщего производительного обслуживания оборудования (ТРМ - Total Productive Maintenance)

• Развитие систем технического обслуживания и ремонта производственного оборудования и их влияние на конкурентоспособность предприятия.
• Структура потерь, связанных с оборудованием. Коэффициент общей эффективности использования оборудования.
• Технология развертывания системы ТРМ.
• Отдельные улучшения оборудования и технология их осуществления.
• Самостоятельное обслуживание оборудования операторами – главное направление ТРМ.
• Поэтапное развертывание планового обслуживания оборудования отделом главного механика. Направления и стадии работы по обеспечению нуля поломок.
• Организация повышения мастерства персонала в ТРМ. Другие направления ТРМ.

Выполнение заданий: Разработка «урока на одном листе»

3. Формирование системы непрерывного совершенствования (кайдзен) в организации

• Развертывание политики организации (хосин канри).
• Межфункциональная организационная структура сокращения затрат.
• Разработка  системы подачи, рассмотрения и реализации предложений по улучшениям 
• Семь шагов построения производственной системы предприятия на принципах бережливого производства. Типичные ошибки и их последствия.

Выполнение заданий: Определение  конфигурации развертывания бережливого производства на выбранном объекте

Семинар- практикум «Упорядочение / 5S» - базовая система для развертывания бережливого производства на предприятии».

Программа семинара.

1.1. Сущность и причины появления и ключевые понятия концепции бережливого производства.

1.2. Сокращение потерь – суть бережливого производства. Основные виды потерь и пути их сокращения.

1.3. Краткая характеристика систем бережливого производства: производство по принципу «точно вовремя» (Just In Time - JIT), система менеджмента качества (Total Quality Management - TQM), система наведения чистоты и порядка на рабочих местах (5S - «Упорядочение»), система всеобщего производительного обслуживания оборудования (ТРМ -Total Productive Maintenance), система постоянных улучшений (кайдзен).

1.4. Основные инструменты бережливого производства: малые группы, стандартизация операций, визуализация, «Пять почему», 5W1H, и другие.

Экспресс-диагностика производственных подразделений, подготовка примеров для практикума.

2 часть (практикум)

2. Развертывание на предприятии системы «Упорядочение» (5S) – системы наведения порядка, чистоты и укрепления дисциплины с участием всего персонала.

2.1. Принципы, возможности и условия применения системы «Упорядочение» (5S).

2.2. Деятельность малых групп – основа системы Упорядочение» (5S). Организация деятельности малых групп. Пять ключевых инструментов развертывания и поддержания системы «Упорядочение» (5S).

2.3. Технология развертывания системы «Упорядочение» (5S).

Тренинг "Бережливый офис. 5S для офиса. Как эффективно организовать рабочее место".

Программа

I. Ключевые идеи, системы и инструменты бережливого производства.

II. Основные ключи совершенствования офисной деятельности:

1.Целеполагание – определение направления движения.

2. Малые группы.

3. Система «Упорядочение» (5S) для офисных подразделений.

4. Процесс.

5. Поток.

6. Технология решения проблем.

7. Визуализация.

8. Стандартизация.

9. Владение компьютером.

10. Тайм-менеджмент.

30% теории, 70% практики и отработки на рабочих местах, включая элементы видео и фотосъемки.

 Участники получают отличный методический материал и пошаговые инструменты внедрения 5S.